Testeur d'Éclatement de Bouteilles en Verre — BTG-500
BTG-500Testeur de pression interne servo-hydraulique pour bouteilles et contenants en verre — 0–60 bar, contrôle servo en boucle fermée, modes Palier et Rampe, conforme ISO 7458, cadre en acier inoxydable AISI 304.
- Entraînement servo-hydraulique en boucle fermée — maintien exact et contrôle linéaire
- Mode Palier et Mode Rampe ISO 7458 — deux méthodes dans une seule unité
- Système hydraulique à eau 0–60 bar — plage la plus élevée, zéro risque d'explosion
- Construction entièrement en acier inoxydable AISI 304
Aperçu du produit
Qu'est-ce qu'un testeur d'éclatement servo-hydraulique pour bouteilles en verre ?
Un testeur d'éclatement pour bouteilles en verre mesure la pression interne maximale qu'un contenant peut supporter avant rupture. Le BTG-500 utilise un système hydraulique à servomoteur avec de l'eau pour pressuriser le contenant, offrant une précision en boucle fermée et un essai sûr conforme à la norme ISO 7458 (contenants en verre — résistance à la pression interne). L'eau étant incompressible aux pressions de test, une rupture du verre produit une fuite contrôlée plutôt qu'un éclatement violent, protégeant les opérateurs et garantissant des données fiables.
Pourquoi le contrôle servo-hydraulique est essentiel pour la conformité ISO 7458
La norme ISO 7458 définit la méthode d'évaluation de la résistance à la pression interne des contenants en verre utilisés dans les industries des boissons, pharmaceutique et chimique. Les testeurs pneumatiques ou à pompe standard subissent des fluctuations de pression lors des maintiens par paliers ou des montées linéaires. Le servomoteur en boucle fermée du BTG-500 ajuste la pression hydraulique en temps réel, exécutant le mode Palier (incréments discrets) et le mode Rampe (montée linéaire continue) avec une répétabilité exacte. Les acheteurs canadiens exportant vers les marchés internationaux s'appuient sur ces rapports ISO 7458 pour satisfaire aux exigences réglementaires en Europe, au Royaume-Uni et en Amérique du Nord.
Conçu pour les environnements de contrôle qualité du verre
Le cadre du BTG-500 est entièrement fabriqué en acier inoxydable AISI 304 — résistant à la corrosion, facile à nettoyer et conçu pour l'environnement humide et exigeant d'une ligne de contrôle qualité du verre. À 130 kg et 86 × 72 × 50 cm, l'appareil est suffisamment compact pour un atelier de production ou un laboratoire de contrôle qualité dédié. La pressurisation étant assurée directement par le système servo-hydraulique, l'appareil ne nécessite qu'une alimentation électrique standard de 230 V, monophasé, 50 Hz, une alimentation en eau (1–5 bar) et de l'air d'atelier (6–10 bar) pour les pneumatiques auxiliaires.
Pourquoi choisir le BTG-500
Précision servo-hydraulique en boucle fermée vs testeurs à air conventionnels pour le verre
| Caractéristique | Concurrent | NAPCO Canada |
|---|---|---|
| Système de contrôle et d'entraînement | Pneumatique / Pompe en boucle ouverte | Servo-Hydraulique en boucle fermée |
| Plage de pression | 0–40 bar (typical) | 0–60 bar |
| Milieu d'essai | Air comprimé | Eau (hydraulique) |
| Modes d'essai ISO 7458 | Palier uniquement | Palier + Rampe |
| Matériau du cadre | Acier peint | Inox AISI 304 |
Précision servo en boucle fermée
La rétroaction en temps réel du servomoteur élimine les dépassements lors des paliers et garantit des rampes linéaires exactes selon ISO 7458.
Plage 60 bar
La plage 0–60 bar couvre l'ensemble des spécifications de contenants en verre — des bouteilles de bière standard aux spiritueux gazéifiés haute pression.
Sécurité hydraulique à eau
L'eau comme milieu d'essai signifie qu'une rupture du verre produit une fuite contrôlée, et non un événement explosif — essentiel pour la sécurité des opérateurs.
Modes Palier + Rampe
Les deux méthodes d'essai ISO 7458 en un seul appareil — mode Palier pour les protocoles à temps de maintien, mode Rampe pour la détermination de la pression d'éclatement.
Inox AISI 304
La construction entièrement en acier inoxydable résiste à la corrosion, aux agents de nettoyage et aux projections d'eau — conçue pour un environnement de contrôle qualité en production.
Infrastructure minimale
L'entraînement servo génère la pression à partir d'eau standard (1–5 bar) et d'air d'atelier (6–10 bar) — aucun compresseur haute pression requis.
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Spécifications complètes
| Pressure Range | 0–60 bar |
| Control System | Delta PLC |
| Drive System | Servo Motor (closed-loop) |
| Test Medium | Water (hydraulic) |
Applications
Boissons — Bière, eau pétillante et spiritueux
Les brasseries, les embouteilleurs d'eau et les distilleries s'appuient sur les essais de pression interne pour vérifier l'intégrité des bouteilles en verre avant le remplissage. La plage servo-hydraulique 0–60 bar du BTG-500 couvre les boissons gazeuses standard ainsi que les produits pétillants haute pression, garantissant qu'aucune bouteille sous-résistante n'atteint la ligne de remplissage.
Pharmaceutique — Flacons, ampoules et bouteilles
L'emballage pharmaceutique nécessite des essais de pression pour confirmer que les contenants primaires en verre — flacons, ampoules et bouteilles injectables — respectent les spécifications de résistance à la pression interne. Le BTG-500 fournit la répétabilité en boucle fermée et la documentation d'essai ISO 7458 requises pour la conformité BPF et les soumissions réglementaires.
Chimique — Bouteilles de réactifs et spécialisées
Les contenants en verre de l'industrie chimique doivent résister aux pressions internes générées par des contenus volatils, notamment sous variation de température. Le BTG-500 teste les bouteilles de réactifs, les contenants spéciaux et les verreries de laboratoire pour confirmer les marges de pression d'éclatement avant expédition ou utilisation.
Fabricant de verre — R&D et contrôle qualité production
Les fabricants de verre utilisent les essais de pression interne à deux stades : en R&D, pour valider les nouveaux designs de moules et les formulations de verre par rapport aux spécifications cibles de pression d'éclatement ; et en contrôle qualité de production, pour surveiller la production en cours et détecter les lots défectueux avant livraison.
Contrôle qualité sur lignes de remplissage
Les opérations de remplissage — qu'il s'agisse de boissons gazeuses, de produits plats ou de remplissages pharmaceutiques — nécessitent un contrôle du verre entrant pour mettre en quarantaine les stocks non conformes. L'intégration du BTG-500 à la réception des marchandises ou comme contrôle qualité périodique prévient les ruptures de verre au remplisseur ou sur le terrain.
Normes applicables
Questions fréquentes
Essais servo-hydrauliques ISO 7458 sur le verre, livrés dans votre installation canadienne.
Le BTG-500 est en stock pour une livraison rapide partout au Canada. Notre équipe assure la mise en service, la formation des opérateurs et les certificats d'étalonnage sur demande — tout ce dont votre laboratoire de contrôle qualité ou votre ligne de verre a besoin pour être prêt à l'audit dès le premier jour.
- Contrôle servo-hydraulique en boucle fermée — répétabilité exacte jusqu'à 60 bar
- Modes Palier et Rampe — les deux méthodes ISO 7458 en un seul appareil
- Service et étalonnage canadiens — support sur site partout au Canada
Aucune pression commerciale. Réponse dans 1 jour ouvrable.
0–60 bar
Plage servo-hydraulique
ISO 7458
Modes Palier + Rampe
Servo
Contrôle boucle fermée